钢铁冶金尘渣利用新技术基础

　《钢铁冶金新技术丛书：钢铁冶金尘渣利用新技术基础》共9章，第1章介绍典型钢铁冶金固废的化学组成和基本物性，为确定其资源化利用工艺技术提供基础数据；第2章介绍转底炉碳热还原处理含铁尘泥工艺技术；第3章介绍转底炉二次尘泥提取氧化锌工艺技术；第4章介绍烧结电除尘灰提取氯化钾技术；第5章介绍烧结电除尘灰提取氯化钾联产碳酸钙和硫酸钾的技术；第6章介绍硅铁矿热炉微硅粉碳化法制备白炭黑技术；第7章介绍高炉渣制备多孔吸声材料技术；第8章介绍钢渣制备多孔吸声材料技术；第9章介绍钢渣制备泡沫混凝土技术。《钢铁冶金新技术丛书：钢铁冶金尘渣利用新技术基础》通过介绍典型钢铁冶金固废资源化利用技术，可为钢铁行业实现节能减排，拓展冶金固废的高效利用途径提供参考。

　　《钢铁冶金新技术丛书：钢铁冶金尘渣利用新技术基础》可供钢铁冶金专业和冶金固废资源化相关领域科技工作者、教师及研究生学习参考。

　公旭中，男，博士，中国科学院过程工程研究所副研究员，硕士生导师，中国科学院大学特聘教授，从事煤化学与电化学交叉学科的基础研究。主持国家自然科学基金项目3项，863子课题1项。发表SCI论文40余篇，授权专利18项。

　　郭占成，男，博士，北京科技大学教授，博士生导师，国家杰出青年基金获得者，钢铁冶金新技术国家重点实验室（北京科技大学）主任，主持国家自然科学基金项目10项、863课题4项、973子课胚2项，重点研发计划1项，主要从事钢铁冶金、二次资源循环利用和煤气化与燃烧的交叉领域基础研究。发表SCI论文100余篇，授权专利30多项。

《钢铁冶金新技术丛书》序

前言

第1章 钢铁行业固废基本物性

1．1 钢铁冶金含铁尘泥物性

1．1．1 含铁粉尘的来源

1．1．2 含铁尘泥的物性

1．1．3 含铁尘泥的化学组成

1．1．4 含铁尘泥的物相

1．2 烧结电除尘灰物性

1．2．1 烧结电除尘灰钾钠含量

1．2．2 烧结电除尘灰比表面及粒度

1．2．3 烧结电除尘灰SEM—EDS分析

1．2．4 烧结电除尘灰化学成分

1．2．5 烧结电除尘灰中多环芳烃含量

1．2．6 烧结电除尘灰中钾元素存在形式

1．3 转底炉二次粉尘物性

1．3．1 转底炉二次粉尘来源

1．3．2 转底炉二次粉尘粒度

1．3．3 转底炉二次粉尘显微结构

1．3．4 转底炉二次粉尘化学组成

1．3．5 转底炉二次粉尘物相

1．4 硅铁冶炼粉尘物性

1．4．1 微硅粉化学成分

1．4．2 微硅粉颗粒粒度与形貌

1．4．3 微硅粉矿相结构

1．5 高炉水淬渣物性

1．5．1 高炉水淬渣成分

1．5．2 高炉水淬渣的物理性能

1．5．3 高炉水淬渣颗粒的抗压性能

1．5．4 水淬高炉渣颗粒物相

1．5．5 高炉水淬渣颗粒形貌

1．6 转炉钢渣物性

1．6．1 转炉钢渣的化学组成

1．6．2 转炉钢渣的矿物组成

1．6．3 转炉钢渣的物理性能

1．6．4 转炉钢渣的微观形貌

参考文献

第2章 转底炉处理含铁尘泥

2．1 含铁尘泥压球

2．1．1 生球性能

2．1．2 单一粉尘的成球与还原

2．1．3 混合粉尘球团压球

2．2 生球干燥工艺

2．2．1 干燥机理

2．2．2 干燥原理

2．2．3 生球爆裂

2．3 含锌粉尘碳热直接还原

2．3．1 含锌粉尘碳热直接还原热力学

2．3．2 含锌粉尘碳热直接还原效果

2．3．3 还原温度对球团还原的影响

2．3．4 还原时间对球团还原的影响

2．3．5 碳氧物质的量比对球团还原的影响

2．4 直接还原过程中锌、铅、钾、钠的脱除

2．4．1 碳氧物质的量比对锌铅钾钠脱除的影响

2．4．2 还原时间对锌、铅、钾、钠脱除率的影响

2．4．3 还原温度对锌、铅、钾、钠脱除率的影响

2．4．4 球团内部微观结构的变化

2．4．5 锌还原动力学机理

2．4．6 二次灰尘收集与性质

2．4．7 锌、铅、钾、钠物料衡算

参考文献

第3章 转底炉二次粉尘提取氧化锌

3．1 锌的生产工艺

3．1．1 转底炉二次粉尘中的锌

3．1．2 含锌粉尘湿法处理工艺

……

第4章 烧结电除尘灰提取氯化钾

第5章 烧结电除尘灰提取氯化钾联产碳酸钙与硫酸钾

第6章 微硅粉碳化制备白炭黑

第7章 高炉渣制备多孔吸声材料

第8章 钢渣制备多孔吸声材料

第9章 钢渣制备泡沫混凝土

装　　帧：平脊精装

开　　本：16