精益求精 创建精益文化 推进持续改善 第3版

《精益求精 创建精益文化 推进持续改善 第3版》讲述了精益管理的基本原理，并提供了一套精益管理系统，这套系统是维持精益实施必不可少的要素。 《精益求精 创建精益文化 推进持续改善 第3版》介绍了精益管理的构成要素、各要素如何协调运作以及如何实施精益管理，为企业领导者绘制出了精益管理实施的路线图，引导他们在精益生产转型中，跨过文化鸿沟。

作者:【美】大卫·曼恩（David Mann） 译者:徐云

作者大卫.曼恩在Steelcase公司提出了精益管理系统的概念，并将其应用到了生产过程中。他组建了一支内部专业团队并带领团队实践精益转型5年，成功完成了100多个精益办公室的建设和产品的精益转型项目，减少了完整商业过程的生命周期，使得生产效率提升了50%。曼恩的精益转型教学经验丰富，包括制造业精益转型、企业商业过程精益转型、医疗保健行业精益转型。他的咨询实践经验包括：精益管理实施、精益实践问题诊断级方案制定、日常精益培训、精益管理知识演讲等。他服务的客户包括制造业、医疗保健行业、商业企业等。

上篇什么是精益管理系统—精益管理的构成要素 第1章 精益生产中缺失精益管理系统 3 营造精益企业文化 4 还等什么—赶快行动吧 5 属于你的精益旅行 6 精益管理聚焦流程 8 精益管理和持续改善 9 精益生产与精益管理并行实施 10 传统批量生产方式的转变 11 摒弃“不惜一切代价”的模式 12 精益流程需要精益管理 12 流程造就结果 13 让高管参与精益：一种新方法 15 从执行角度理解事物本质 18 精益理想—不是答案 19 管理需求链 20 以流程衡量期望的结果 20 怎样认识精益企业文化 21 克服文化的惯性 23 新机制加旧习惯是行不通的 23 怎样改善企业文化 25 消除和打破习惯 26 确保自己不会重新回到这些旧习惯中 26 小结：生产技术与管理系统相辅相成 27 问题 27 第2章 精益管理系统的定义 29 精益管理的构成要素 31 精益管理各要素必须协同联动 32 执行是发挥精益管理效用的关键 33 精益管理的实施：从哪儿开始呢 34 首先，提升流程稳定性 36 从可视化控制开始 37 优先实施领导者标准作业 39 工艺生产中的流程聚焦和领导者标准作业 43 小结：精益管理系统的4个基本要素 45 问题 46 第3章领导者的标准作业 47 标准作业依托于流程 49 成功法宝 49 领导者标准作业的层层深入 53 领导者标准作业清晰定义做什么和不做什么 54 领导者标准作业应该自下而上划分层级 57 领导者标准作业的交叉设计 57 领导者标准作业包括什么 58 小组长 60 主管 60 价值流经理 61 领导者标准作业的形式 61 领导者标准作业：合规还是改善？ 62 培训在精益实施中的作用 65 小结：领导者标准作业是精益管理的第一要素 66 问题 67 第4章 可视化控制 69 可视化控制关注流程和实际绩效 71 可视化监控工具 72 小时制生产追踪图 73 可视化控制如何加强纪律 75 逐项工作追踪图表 79 优先板的每小时状态 83 均衡化完成追踪图 86 流程间追踪图 87 非周期流程追踪图 89 维护可视化追踪工具并根据其提供的信息采取行动 93 简单的可视化工具取代复杂的信息技术的优势 94 可视化和自动追踪 96 小结：可视化控制和精益管理的数据 101 问题 102 第5章 每日目标责任流程 103 传统生产与精益生产的每日目标责任的区别 105 每日3个层次的例会 107 第一层级：小组长和生产人员例会 108 第二层级：主管和小组长例会 110 红点与绿点的规定 111 日常项目管理 113 第三层级：价值流经理和主管及支持团队例会 113 每日目标责任可以快速暴露和解决问题 114 对任务分配与跟进的进一步研究 114 与信息板无关 117 早期的经验看板 117 责任看板及地理上分散的位置 118 平板监控器 119 “休假悖论”及改进能力 120 提升业务能力 121 每日几分钟带来的影响 124 办公室每日目标责任 125 小结：每日目标责任能优化流程 125 问题 126 第6章 精益文化在行政、技术及专业领域的应用 127 企业商业过程的精益管理 129 精益：再也不是制造业专属 131 持续性：责任制和可视化控制 132 绩效的可视化和可比性 132 企业价值流与政治环境 138 组织治理提升企业价值流 142 精益领导：执行团队的接触点 147 流程和结构 147 管理工作坊的参与情况 148 两种承诺管理方法的回顾 149 小结 150 问题 150 下篇学习精益管理和生产：精益管理的支撑要素 第7章 学习精益管理—导师和现场管理 153 导师及“真北理论”指引方向 156 现场管理 159 精益是如何开始的，又是如何应用的 160 现场管理告诉我们如何从新的视角看待问题 161 由表及里地看待问题 162 聚焦流程的两个层面—技术层面和管理层面 164 成为导师：把现场管理当作程序化的重复流程 166 让学生知道导师期望 167 小结：向导师学习精益管理 169 问题 170 第8章 成为导师：参与精益实施 171 现象：孤儿、新警长、下一件大事 173